項(xiàng)    目

方法或條件

7001A

7001B

外    觀

目  測(cè)

無色至淺黃色透明液體

無色至淺黃色透明液體

粘    度

50℃ mpa·s

400±200

1800±200

密    度

25℃ g/cm3

1.04±0.05

1.08±0.05

配    比

重量比

7001A ：7001B  =  45 ：100

保存期限

25℃，密封

二個(gè)月

二個(gè)月

項(xiàng)目

7001AB

A料是否需要預(yù)熱

A料置于50℃烘箱保溫熔化

B料是否需要預(yù)熱

B料禁止預(yù)熱

流水線烘箱溫度設(shè)定

100 ℃

流水線時(shí)間

5分鐘

臺(tái)面設(shè)定溫度

下模95℃，上模95℃

壓臺(tái)時(shí)間

6～8分鐘

老化

60℃烘烤12小時(shí)

氣泡殘留

無

油墨粘接力

優(yōu)異

鞋底粘接力

優(yōu)異

項(xiàng)    目

方法或條件

7001AB膠層

硬    度

Shore A (astm D-2240)

65～70

拉伸強(qiáng)度

Kg/cm²(astm D-412)

>200

扯斷伸長率

％（astm D-412）

>400

撕裂強(qiáng)度

Kg/cm(astm D-412)

>40

耐寒耐曲折

-20℃，180度對(duì)折

>8萬

準(zhǔn)備工作：

1、將A料放入50℃烘箱保溫。

2、將模具臺(tái)面溫度調(diào)整為：下模95℃，上模95℃。

3、校驗(yàn)電子秤，攪拌機(jī)是否正常。

4、將模具放入臺(tái)面預(yù)熱。

5、將流水線溫度設(shè)定為100℃。

6、準(zhǔn)備量杯、刮刀、脫模劑、清洗劑等。

配料及攪拌：

1、按照A : B的配比往量杯加入相應(yīng)的A劑及B劑。

2、將量杯迅速拿至攪拌臺(tái)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中需要將量杯上下及左右移動(dòng)，以保證膠液混合均勻。

注膠及刮料：

1、將混合均勻的膠液倒入模具內(nèi)。

2、用刮刀來回將膠液鋪平填滿模具表面。

3、進(jìn)行第一次抽真空。

4、再次用刮刀來回將膠液鋪平模具表面。.

5、進(jìn)行第二次抽真空。

預(yù)熟化：

1、將模具放入流水線。

2、模具在流水線停留的時(shí)間為5分鐘。

3、模具從流水線出來時(shí)，用筷子測(cè)試膠液的粘手程度，以膠液不粘手為準(zhǔn)。

熱壓及熟化：

1、用刮刀清理模具表面多余的膠液。

2、將底布平整放置于模具表面。

3、將橡膠墊塊蓋于底布表面。

4、模具放入加熱平臺(tái)。

5、壓模。

6、預(yù)熟化時(shí)間設(shè)定為6～8分鐘。

脫模：

1、開啟加熱平臺(tái)，取下模具，并將模具放置于操作平臺(tái)上。

2、取下橡膠墊塊，將成品平緩從模具表面取出。

3、將成品放入涼料架子上冷卻。

噴離型劑：

1、將脫模劑噴至模具表面。

2、用氣槍吹模具表面，徹底清除模具表面雜質(zhì)。

后老化熟化：

1、成品置于60℃～65℃烘箱中老化12小時(shí)，以使膠層完全固化。

2、完全固化的膠層具有最好的物理性能。