TPR水冷、風(fēng)冷造粒機(jī)組

工藝流程

捏煉機(jī)→斗式上料架→擠出主機(jī)→水環(huán)切粒裝置→高速脫水機(jī)→振動(dòng)送料機(jī)→臥式捏和機(jī)→成品材料

該機(jī)組是我公司近年來投入生產(chǎn)的專用“TPR”造粒設(shè)備，與同規(guī)格密煉機(jī)、開煉機(jī)相組合后，集塑煉、擠出造粒、冷卻、篩選、成品包裝于一體，構(gòu)成一條完整的生產(chǎn)流水線,廣泛應(yīng)用于TPR鞋材及其它工業(yè)用材料的造粒。機(jī)組采用水冷或風(fēng)冷式工藝對(duì)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)作出合理設(shè)計(jì)，為初混合后的TPR樹脂原料及助劑提供溫度穩(wěn)定的混煉、塑化及擠出環(huán)境，塑化擠出物直接經(jīng)水冷或風(fēng)罩切粒裝置造粒冷切定型后，快速與水分離并甩干去濕或由風(fēng)機(jī)送料冷卻后直接包裝，其工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大降低了工作環(huán)境的粉塵污染；具有成品顆粒均勻、觀感好、質(zhì)量上乘機(jī)等諸多優(yōu)點(diǎn)，機(jī)組運(yùn)行性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率較高，j是TPR鞋底生產(chǎn)廠及專業(yè)造粒廠家的首選設(shè)備。